Als Technologie-Partner begleiten wir unsere Kunden in allen Phasen der Produktentwicklung. Gerne passen wir unsere Lösungen an ihre individuellen Bedürfnisse an. Sprechen Sie uns jeder zeit an.
Als verlässlicher Technologie-Partner begleiten wir unsere Kunden in allen Phasen der Produktentwicklung – von der ersten Machbarkeitsanalyse bis zum fertigen Schlauchsystem. Auf Grundlage individueller Anforderungen entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, berücksichtigen mechanische, chemische und regulatorische Vorgaben und wählen gezielt die passenden Kunststoffe aus.
Wir sind Ihr kompetenter Partner für individuelle und innovative Schlauchlösungen.
Durch die Integration eines metall- oder kunststoffbasierten Geflechts in die Schlauchwand können die mechanischen Eigenschaften erheblich verbessert werden. So können beispielsweise hohe Torsionssteifigkeiten oder auch geringe Biegeradien bei dünnen Wanddicken erzielt werden. Das klassische Einsatzgebiet solcher Schläuche ist die flexible Endoskopie.
Mit der Technik des Lasermarkierens unterstützen wir Sie bei der Erfüllung der hohen Anforderungen in Bezug auf die eindeutige Identifikation und Rückverfolgbarkeit von Medizinprodukten. Wir bieten hiermit eine sichere, saubere und nachhaltige Lösung bei der Markierung von spritzgegossenen und extrudierten Schläuchen, Konnektoren und Produkten. Nahezu alle Kunststoffkomponenten lassen sich durch unsere Lasermarkierung dauerhaft kennzeichnen.
Durch die enge Zusammenarbeit unserer standortübergreifend Expertenteams verfügen wir über Erfahrungen und Kompetenzen in den Bereichen Materialauswahl, Werkzeugtechnik und Herstellungsverfahren. So ist es uns möglich, viele unserer Kunststoffartikel nach Kundenwunsch zu Baugruppen zu fertigen. Wir bieten Spritzguss- und Extrusions-Know-how unter einem Dach. Unser Schwesterunternehmen Fleima-Plastic verfügt über einen eigenen Formen- und Werkzeugbau und kann somit schnell und effizient Spritzgussteile aus polymeren Werkstoffen fertigen. Diese erfüllen höchste Ansprüche in puncto Qualität, Funktionalität und Zuverlässigkeit. Die Montagedienstleistungen können bei Bedarf in Reinräumen der Klasse 7 ausgeführt werden.
Je nach eingesetzter Technologie, Schlauchextrusion oder Spritzgussverfahren, bieten wir Ihnen eine breite Palette von nachgelagerten Prozessen. Dabei betrachten wir alle Schnittstellen und beraten Sie zu möglichen Fertigungs- und Fügeverfahren, berücksichtigen alle mechanischen, chemischen und regulatorischen Vorgaben und leiten Lösungsformulierungen ab. Unsere passgenauen Lösungen und die folgenden nachgelagerten Prozesse für die Medizintechnik stellen sicher, dass Ihre Produkte perfekt zu Ihren Anwendungen passen und höchste Effizienz bieten.