Materialauswahl in der Industrietechnik: Effizienz, Nachhaltigkeit und Leistungsfähigkeit sichern

Polyurethan zählt zu den wichtigsten Werkstoffen für Schlauchlösungen, die bei abrasiven Medien oder mechanisch beanspruchenden Anwendungen eingesetzt werden. Der Kunststoff verbindet Elastizität, Widerstandsfähigkeit und Alterungsbeständigkeit über einen breiten Temperaturbereich hinweg. Durch gezielte Additive lassen sich die Materialeigenschaften zusätzlich auf spezifische Einsatzbedingungen abstimmen.

Im Vergleich zu vielen anderen Kunststoffen bietet PUR eine hohe Abriebfestigkeit sowie eine gute Beständigkeit gegenüber zahlreichen Chemikalien und anspruchsvollen Fördermedien. Das wirkt sich in vielen Anwendungen positiv auf die Standzeit des Schlauchs aus. Zudem ist Polyurethan weichmacherfrei. Transparent ausgeführte PUR-Schläuche ermöglichen außerdem eine visuelle Kontrolle des Mediumflusses.

Dieses robuste Material eignet sich ideal für mechanisch stark belastete Bauteile. Es bietet eine hervorragende Festigkeit, Härte und Zähigkeit.

Polyamid ist ein häufig eingesetzter Werkstoff für vollextrudierte Kunststoffschläuche und steht in zahlreichen Varianten zur Verfügung. Trotz der unterschiedlichen Typen ähneln sich viele PA-Werkstoffe in ihren grundlegenden Eigenschaften. Sie zeichnen sich insbesondere durch gutes Gleit- und Verschleißverhalten, hohe Belastbarkeit sowie eine gute Beständigkeit gegenüber Schmutz und vielen Chemikalien aus.

Dank dieser Eigenschaften eignet sich Polyamid für zahlreiche technische Anwendungen, etwa im Maschinenbau, in der Robotik und Automatisierung, in der Lackiertechnik oder im Automotive-Bereich. Auch bei anspruchsvollen Bewegungs- und Führungsaufgaben ist PA ein bewährter Werkstoff.

Ein Spezial-Material, das Polyamid-Eigenschaften mit Elastizität kombiniert. Vielfältig einsetzbar in der Industrietechnik.

Ein High-Performance-Material mit außergewöhnlicher Chemikalienresistenz und Temperaturstabilität – ideal für anspruchsvolle Umgebungen.

Das vielseitige Material ist beständig gegen viele Chemikalien und mechanisch belastbar – ein Klassiker in der Industrietechnik.

Polyethylen ist ein thermoplastischer Kunststoff aus der Gruppe der Polyolefine und wird vor allem dort eingesetzt, wo eine hohe chemische Beständigkeit gefordert ist. Der Werkstoff zeigt eine sehr gute Resistenz gegenüber vielen Säuren, Laugen und weiteren chemischen Medien. Dadurch eignet sich PE für Anwendungen, in denen aggressive gasförmige oder flüssige Stoffe sicher geführt werden müssen. Besonders im chemischen Umfeld bewährt sich der Werkstoff unter anderem im Kontakt mit Aceton, Benzenen, Toluenen und Xylenen.

Materialarten: 

• Linear-Low-Density-Polyethylen (LLDPE)
• Low-Density-Polyethylen (LDPE, s. Master-Tube PE-LD)
• Middle-Density-Polyethylen (MDPE)
• High-Density-Polyethylen (HDPE)
• Hochmolekulares Polyethylen (s. Master-Tube PE Ultra) 

Leicht, steif und chemikalienbeständig – dieses Material überzeugt gegenüber dem PE mit einer höheren Temperaturbeständigkeit.

TPV-basierte Schlauchlösungen werden aus thermoplastischen Elastomeren hergestellt, die typische Eigenschaften von vulkanisiertem Kautschuk mit den Verarbeitungsmöglichkeiten thermoplastischer Werkstoffe verbinden. Dazu zählen unter anderem eine gute Wärmebeständigkeit sowie ein niedriger Druckverformungsrest.

Dadurch eignet sich TPV für Anwendungen, in denen elastomertypische Leistungseigenschaften mit einer effizienten thermoplastischen Verarbeitung kombiniert werden sollen. Der Werkstoff stellt damit eine interessante Option für technisch anspruchsvolle Schlauchlösungen dar.

Ein Hightech-Material, das mechanische Festigkeit mit Elastizität verbindet.

Zusätzlich bieten wir weitere Kunststoffe als Sondermaterial auf Anfrage – perfekt für Speziallösungen.