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Haben Sie allgemeine Fragen zu Novoplast Schlauchtechnik? Oder suchen Sie einen speziellen Ansprechpartner für ein bestimmtes Ressort? Wir haben einige Vorschläge für Sie zur Auswahl.
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Seit 30 Jahren entwickelt und produziert Novoplast Schlauchtechnik thermoplastische Schläuche und Verbindungslösungen für industrielle und medizinische Anwendungen. 1990 erfolgte die Grundsteinlegung in Halberstadt, wenig später die offizielle Gründung - zunächst als Vertriebsorganisation der Masterflex Group für Ostdeutschland. Bereits zwei Jahre später wurde der erste Extruder auf dem Firmengelände angeliefert und die Fertigung von industriellen Schläuchen und Verbindungslösungen gestartet.
Es war der Anfang einer Erfolgsgeschichte
1990 von Karl-Heinz Prüfer und Fred Liebzeit als Vertriebsniederlassung der Masterflex Group für Ostdeutschland gestartet, sind wir heute mehr als 100 Mitarbeiter und eigener Entwicklungs-, Fertigungs- und Vertriebsabteilung.
Unser Maschinenpark umfasst insgesamt 23 Extrusionsanlagen (davon 13 für die industrielle Fertigung und 10 für den Bereich Medizintechnik). Wir bieten Reinraumproduktion der ISO-Klassen 6 bis 8 und entwickeln kundenspezifische Schlauchlösungen.
Innerhalb der Masterflex Group sind wir der Spezialist für extrudierte Schläuche und Profile. Bei der Extrusion werden Kunststoffe kontinuierlich aufgeschmolzen und unter Druck aus einer formgebenden Öffnung herausgepresst. Durch Extrusion entstandene Brems- oder Pneumatik -Schläuche werden beispielsweise in Bereichen wie Automotive oder Maschinenbau eingesetzt.
Extrudierte Schläuche finden in großem Umfang auch im medizinischen Bereich Verwendung. Der Herstellungsprozess entspricht dabei dem der industriellen Produktion - allerdings werden hier ganz spezielle Kunststoffe unter strengen regulatorischen und verfahrenstechnischen Vorgaben in Reinräumen der ISO-Klassen 6, 7 und 8 extrudiert.
Heute produzieren wir ca. 120 Mio. Meter Schlauch pro Jahr, verarbeiten ca. 300 Werkstoffe und sind nach DIN EN ISO 9001, DIN EN 13485, DIN ISO 14001 und DIN ISO 50001 zertifiziert.
Zu unseren Produkten gehören qualitativ hochwertige Schläuche und Verbindungslösungen für industrielle und medizintechnische Anwendungen:
Industrie:XFlame®, PA DUOPART®, Pneumatik-, Form-, Isolier-, Brems- und Profilschläuche, Spiralen, Rund- und Hohlriemen.
Medizinbereich: Monolumen-, Multilumen-, Multilayer-, Doppelschlauch- und CoExtrusion für Infusion, Ernährung, Angiographie, Urologie, Endoskopie, Kardiologie, Dialyse, Chirurgie, Onkologie, Drainage etc.
Produkthighlights aus 30 Jahren Novoplast Schlauchtechnik
Hytrel®-TPEE-Vollprofile mit Durchmessern von 10 bis 16 mm für Klimaschläuche
Was einfach klingt, war eine große Herausforderung in Bezug auf die gewünschten Eigenschaften: die passende Ovalität, eine glatte und wellenfreie Oberfläche, Vermeiden von Lunkern (Hohlräumen) und Maßstabilität. Durch entsprechende Werkzeuganpassungen im Spritzkopf und im Kühlbecken haben wir ein passendes und wirtschaftlich erfolgreiches Produkt entwickelt.
Polyamid 12-Schlauchabschnitte für Kupplungsleitungen
Für verschiedene Automobilhersteller haben wir Schläuche in den Abmessungen 3,5 x 2,25 x 8 mm aus schwarzem hitze- und UV-stabilisiertem Polyamid 12 hergestellt, die für Kupplungsleitungen verwendet worden sind. Auch hier haben wir die hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit und saubere Schnittkanten erfolgreich umsetzen können.
Polyurethan-Schläuche für Überleitungssysteme bei enteraler Ernährung
Für unseren ersten Medizintechnik-Kunden haben wir bereits Mitte der 90er Jahre Polyurethan-Schläuche produziert, welche für Überleitungssysteme in der enteralen Ernährung eingesetzt wurden . Dazu wurde im Bereich der industriellen Fertigung zunächst eine Produktionslinie mit einer Laminar-Flow-Box ausgerüstet, um die Anforderungen bezüglich partikulärer Verunreinigungen zu erfüllen. Neben den Standard-Abmessungen in 3 x 4,1 mm in natur, blau und gelb wurden über einen längeren Zeitraum weitere Schläuche wie z.B. röntgenkontrastfähige TPU-Schläuche im Durchmesserbereich 1,65-4,80 mm (5-14 French) oder auch co-extrudierte Schläuche (Röntgenkontraststreifen, 2-/3-Layer) für Ernährungssonden produziert.
Antimikrobielle Schläuche für Ventrikelkatheter
Seit mittlerweile 15 Jahren produzieren wir Schläuche aus hochwertigen, thermo-sensitiven und anti-mikrobiell ausgerüsteten Polyurethan. Diese werden zu sogenannten Ventrikelkathetern verarbeitet, die der permanenten Ableitung von Liquor (Körperflüssigkeit) z.B. bei Patienten mit einem Schädel-Hirn-Trauma und/oder übermäßigem Liquor bzw. Hirndruck dienen. Diese Katheter werden nach dem Medizinproduktegesetz (und zukünftig auch nach der MDR) als Implantat betrachtet.
TPEE- und PA12w-Schlauch für Sitzverstellungen im Auto
Auch diese Produktlinie stellen wir bereits seit vielen Jahren im Bereich der industriellen Produktion her. Hierbei handelt es sich um Schlauchabschnitte im Durchmesserbereich von ca. 5 x 8 mm. Diese Schläuche bzw. Schlauchabschnitte dienen als Führungen für Wellen, die eine Verstellung der Sitze in Autos ansteuern. Neben den hohen Anforderungen an die Dimensionsstabilität müssen hier auch akustische Eigenschaften erfüllt werden.